Produktionsproces af sømløse stålrør

Produktion af højstyrke legeret stålrør
Produktionsmetoden for sømløse stålrør er groft opdelt i krydsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) og ekstruderingsmetoden.Krydsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) er først at perforere røremnet med en krydsvalse og derefter forlænge det med et valseværk.Denne metode har en høj produktionshastighed, men kræver højere bearbejdelighed af røremnet og er hovedsageligt velegnet til produktion af kulstofstål og lavlegerede stålrør

Ekstruderingsmetoden er at perforere røremnet eller barren med en piercingmaskine og derefter ekstrudere det ind i et stålrør med en ekstruder.Denne metode er mindre effektiv end skråvalsemetoden og er velegnet til fremstilling af højstyrke legeret stålrør.

Både skråvalsemetoden og ekstruderingsmetoden skal først opvarme røremnet eller barren, og det fremstillede stålrør kaldes et varmvalset rør.Stålrør fremstillet ved varmebearbejdningsmetoder kan nogle gange koldbearbejdes efter behov.

Der er to metoder til koldbearbejdning: den ene er koldtrækningsmetoden, som er at trække stålrøret gennem en trækmatrice for gradvist at tynde og forlænge stålrøret;
En anden metode er koldvalsemetoden, som er en metode til at anvende det varmevalseværk, som Brødrene Mennesmann opfandt, til koldbearbejdning.Koldbearbejdning af sømløse stålrør kan forbedre dimensionsnøjagtigheden og forarbejdningsfinishen af ​​stålrøret og forbedre materialets mekaniske egenskaber.

Produktionsproces af sømløst stålrør (varmtvalset stålrør)
Stålrørets sømløshed afsluttes hovedsageligt af spændingsreduktion, og spændingsreduktionsprocessen er en kontinuerlig rulleproces af det hule uædle metal uden en dorn.Under betingelsen om at sikre svejsekvaliteten af ​​moderrøret, er svejserørsspændingsreduktionsprocessen at opvarme det svejsede rør som helhed til mere end 950 grader Celsius og derefter rulle det ind i forskellige ydre diametre og vægge med en spændingsreduktion ( i alt 24 gennemløb af spændingsreduceren).For tykke færdige rør er de varmvalsede stålrør fremstillet ved denne proces fundamentalt forskellige fra almindelige højfrekvente svejsede rør.Den sekundære spændingsreduktionsrullning og automatiske kontrol gør stålrørets dimensionsnøjagtighed (især rundingen og vægtykkelsen af ​​rørlegemet) bedre end tilsvarende sømløse rør.


Indlægstid: Aug-08-2022